паге_баннер

Производи

бромирана бутилна гума (БИИР)

Кратак опис:

Бромована бутилна гума (БИИР) је изобутилен изопрен кополимерни еластомер који садржи активни бром.Пошто бромирана бутил гума има главни ланац који је у основи засићен бутил гумом, има различите карактеристике перформанси бутил полимера, као што су висока физичка чврстоћа, добре перформансе пригушивања вибрација, ниска пропустљивост, отпорност на старење и отпорност на старење.Проналазак и употреба унутрашње облоге од халогенисане бутил гуме су постигли модерне радијалне гуме у многим аспектима.Употреба таквих полимера у мешавини унутрашње облоге гуме може побољшати перформансе одржавања притиска, побољшати приањање између унутрашње облоге и каркасе и побољшати издржљивост пнеуматика.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Карактеристике производа

Бутил гума је линеарни полимер са изобутиленом као главним телом и малом количином изопрена.На главном ланцу молекула бутил каучука, свакој другој метиленској групи, постоје две метил групе распоређене у спиралном облику око главног ланца, што узрокује велику стеричку препреку, чинећи молекуларну структуру бутил гуме компактном и молекуларни ланац флексибилним релативно лошим. .Међутим, такође чини бутил каучук одличном у погледу непропусности ваздуха, заузимајући прво место међу свим гумама.

Осим одличне ваздушне непропусности, вулканизатори бутил гуме имају и одличну отпорност на топлоту.Сумпор вулканизирана бутилна гума може се користити у ваздуху дуго времена на 100 ℃ или нешто нижој температури.Радна температура бутил гуме вулканизоване смолом може да достигне 150-200 ℃.Термичко старење бутил гуме припада деградационом типу, а старење има тенденцију омекшавања.Због ниске незасићености молекулског ланца бутил гуме и инертне хемијске реакције, бутил гума има добру отпорност на старење на топлоту и кисеоник.

Режим трговине: бромирана бутил гума је наш производ агента.Минимална наруџбина је 20 тона.

бромирана бутилна гума (БИИР) (3)
бромирана бутилна гума (БИИР) (2)

Апликација

1. Примена у аутомобилским гумама и гумама за моторна возила:
Бутил гума има одличну отпорност на топлоту и отпорност на кидање.Унутрашње цеви (укључујући мотоцикле и бицикле) направљене од бутил гуме и даље могу да одрже добру затезну и чврстоћу на цепање након дуготрајног излагања топлотном окружењу, што смањује ризик од пуцања током употребе.Унутрашња гума од бутил гуме и даље може да обезбеди максималан животни век и безбедност пнеуматика у условима високе температуре или под надуваним условима.Мања суза може смањити величину рупе и учинити поправку унутрашње цеви од бутил гуме лакшом и погодном.Одлична отпорност на оксидацију и отпорност на озон бутилне гуме чине да унутрашња цев од бутил гуме има одличну отпорност на деградацију, а њена издржљивост и век трајања су бољи од унутрашње цеви од природне гуме.Изузетно ниска ваздушна пропустљивост бутил-каучука омогућава да се унутрашња цев направљена од ње дуго одржава на правилном притиску надувавања.Ова јединствена перформанса омогућава равномерно трошење спољне цеви гуме и обезбеђује најбољи век трајања круне.Продужите радни век спољашње гуме, повећајте стабилност и сигурност вожње, смањите отпор котрљања, а затим смањите потрошњу горива како бисте постигли сврху уштеде енергије.

2. Примена у чепу за медицинске боце:
Чеп за медицинске боце је специјални гумени производ за заптивање и паковање који директно долази у контакт са лековима.Његове перформансе и квалитет директно утичу на ефикасност, безбедност, стабилност квалитета и практичност лекова.Медицински чепови се често стерилишу под условима високе температуре и високог притиска или у разним дезинфекционим средствима, а понекад их је потребно дуже чувати у условима ниске температуре.Због тога постоје строги захтеви за хемијска својства, физичко-механичка својства и биолошка својства гуме.Пошто је чеп боце у директном контакту са леком, може контаминирати лек због дисперзије супстанце која се може екстраховати у чепу боце у лек, или смањити активност лека услед апсорпције неких компоненти у леку. уз чеп за флашу.Бутил гума не само да има ниску пропусност, већ има и одличну отпорност на оксидацију, отпорност на киселине и алкалије, отпорност на топлоту и отпорност на хемијска оштећења.Након употребе чепа од бутил гуме за боце, фармацеутска фабрика може поједноставити процес подпаковања, користити отворену алуминијумску капицу, елиминисати восак за заптивање и смањити трошкове, а такође може олакшати употребу ињекција.

3. Остале апликације:
Поред горе наведених употреба, бутил гума има следеће намене: (1) облога хемијске опреме.Због своје одличне отпорности на хемијску корозију, бутил гума је постала пожељан материјал за облоге хемијске опреме отпорне на корозију.Волуменско бубрење бутил-каучука у различитим растварачима је веома мало, што је један од важних разлога зашто се бутил-каучук користи у овој области.(2) Заштитна одећа и заштитни предмети.Иако многи пластични материјали имају добру изолацију и заштиту, само еластични материјали могу узети у обзир флексибилност неопходну за ниску пропусност и удобну одећу.Због своје ниске пропустљивости за течности и гасове, бутил гума се широко користи у заштитној одећи, пончоима, заштитним навлакама, гас маскама, рукавицама, гуменим ципелама и чизмама.

Припрема

Постоје две главне методе производње обичне бутил гуме: метода суспензије и метода раствора.Метода суспензије се карактерише коришћењем хлорметана као разблаживача и воде-алцл3 као иницијатора.На ниској температури од -100 ℃, изобутилен и мала количина изопрена подлежу катјонској кополимеризацији.Процес полимеризације захтева употребу катализатора.Да би се побољшала ефикасност катализатора, у многим случајевима је неопходно користити кокатализаторе за иницирање полимеризације.Технологију производње монополизирају стране америчке и немачке компаније.Процес производње бутилне гуме методом суспензије углавном укључује четири корака: полимеризацију, рафинацију производа, рециклажу и чишћење котла.Методу решења развиле су руска компанија за производњу синтетичке гуме таориати и италијанска компанија.Техничка карактеристика је да се комплекс алкил алуминијум хлорида и воде користи као иницијатор за кополимеризацију изобутена и мале количине изопрена у угљоводоничном растварачу (као што је изопетан) на температури од -90 до -70 ℃.Главни процес производње бутил каучука методом раствора обухвата припрему, хлађење, полимеризацију иницијатора и мешаних састојака, мешање раствора гуме, дегазацију и уклањање, опоравак и рафинацију растварача и неизреагованог мономера, накнадну обраду гуме итд. главни помоћни процеси укључују хлађење, чишћење реактора, припрему адитива итд.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је